Шамотные изделия

Многошамотные изделия обладают высокой термостойкостью-100 и более водяных теплосмен; высокой механической прочностью — предел прочности при сжатии достигает 1000 кГ/см2; низкой пористостью — 9-13%; имеют правильную форму и точные размеры. Применяются многошамотные изделия главным образом в тех элементах промышленных печей, где кладка подвергается ударам, истиранию, высокой механической нагрузке, а также там, где требуется газоплотность, т. е. газонепроницаемость кладки. Высокоглиноземистые изделия имеют высокое содержание глинозема (А1203).

Изготовляют их из минералов (бокситов) или искусственных материалов (технического глинозема) на глиняной или иной связке методом формования и обжига или методом отливки из расплава. Чем выше содержание глинозема в изделии, тем выше его огнеупорность.

По содержанию глинозема высокоглиноземистые изделия разделяются па три класса: 45-60, 60-75 и 75. Цифры, обозначающие класс, отражают содержание глинозема в процентах.

Огнеупорность класса 45-60 колеблется в пределах от 1750 до 1850° С; класса 60-75 — от 1820 до 1920° С и класса 75 — от 1850 до 2000° С. Ценность высокоглиноземистых изделий в том, что они обладают весьма высокой термо — и шлакостойкостью.

Применяют эти изделия для кладки лещадей доменных печей, куполов и верхней части стен, насадки, футеровки камер горения воздухонагревателей, воздухопроводов горячего дутья, верхних рядов регенераторов мартеновских печей. Плавленые корундомуллитовые высокоглиноземистые изделия, обладающие высокой шлако — и стеклостойкостью, широко применяют при кладке стекловаренных печей.

В зависимости от содержания глинозема плавленые изделия имеют огнеупорность от 1820 до 1960° С. Основные изделия Основные изделия имеют в качестве главного окисла окись магния (MgO), называемую также магнезией.

Поэтому они относятся к группе магнезиальных. К этой группе относятся магнезитовые, периклазовые, доломитовые, форстеритовые и шпинельные изделия.

Читайте так же:

Оставить комментарий