Жароупорный бетон
После затворения портландцемента водой твердение его происходит сначала быстро, а затем медленнее. Обычно через неделю после затворения портландцемент набирает 75% от своей проектной прочности, т. е. той прочности, которую он должен приобрести за 28 дней. Активность цемента характеризуется пределом прочности при сжатии в кГ/см2 кубиков размерами 200x200x200 или 100х X 100×100 мм, изготовленных из смеси испытываемого цемента и нормального 1 песка, через 28 дней после затворения.
Для изготовления кубиков цемент и песок берутся в соотношении 1 : 3, т. е. на 1 часть цемента берут 3 части песка.
По активности портландцемент разделяется на 5 марок: 300; 400; 500; 600 и 700. Для приготовления жароупорного бетона применяется портландцемент марки не ниже 400. Глиноземистый цемент — быстротвердеющее гидравлическое вяжущее вещество, получаемое путем тонкого измельчения сплава или клинкера, изготовляемого путем расплавления или обжига до спекания сырьевой смеси надлежащего состава, обеспечивающего преобладание в готовом продукте алюминатов кальция.
За первые сутки глиноземистый цемент набирает 80-85% от проектной прочности, и следовательно, он твердеет значительно быстрее, чем портландцемент.
Глиноземистый цемент выпускается трех марок: 300; 400 и 500. Жидкое стекло (силикат натрия) (Na20 • Si02) имеет переменное отношение кремнезема (Si02) к окиси натрия (Na20).
Это отношение называется модулем жидкого стекла.
Для приготовления жаростойких бетонов применяется жидкое стекло с модулем 2,56-3,0. Промышленность выпускает жидкое стекло в виде жидкого технического силиката натрия (ГОСТ 962-41) или в виде силикат глыбы (силикат натрия растворимый, ГОСТ 917-41). Если жидкое стекло поступает в виде силикат глыбы, его размельчают и растворяют в автоклаве при давлении пара в 4- 6 ат. Возможно также растворение силикат глыбы путем длительного кипячения измельченных >кусков при интенсивном перемешивании.
