Краткие сведения о технологии процесса
Поэтому огнеупоры, применяемые для подин, должны обладать следующими свойствами: высокой огнеупорностью и температурой начала размягчения под нагрузкой, высокой термостойкостью; механической прочностью, износоустойчивостью, шлакоустойчивостью. Они не должны иметь трещин и крупных пор; форма их должна быть правильной, поверхность граней ровной и гладкой, обеспечивающей возможность выполнения кладки с тонкими швами. Лучшим материалом, в большей степени обладающим такими свойствами, является для подин основных печей (работающих с основными шлаками) магнезитовый кирпич, для подин кислых печей (работающих с кислыми шлаками) — динас.
Для кладки нижних рядов подины применяют шамотный кирпич (нормальный и легковесный).
Магнезитовую подину сверху защищают слоем наварки из магнезитового порошка в смеси с молотым мартеновским шлаком, а динасовую подину — из кварцевого песка.
Стены и откосы ванны работают в аналогичных условиях и поэтому их выкладывают из того же материала, что и подину.
Свод рабочего пространства подвергается воздействию температуры 1700° С, а иногда и выше, резким температурным колебаниям, химическому воздействию брызг шлака и пыли, истирающему воздействию шихтовой пыли, неравномерному нагреву по толще кирпича.
В этих условиях нужен кирпич со следующими свойствами: высокой огнеупорностью и высокой • температурой начала размягчения, высокой термостойкостью, шлакоустойчивостью и износоустойчивостью, незначительной теплопроводностью при высокой огнеупорности и повышенной теплопроводности при пониженной огнеупорности. Он не должен подвергаться дополнительной усадке при нагревании.
Форма должна быть правильной, а грани ровными.
Долгое время для сводов мартеновских печей применяли только динасовый кирпич. Но его недостаточная термостойкость и слабая шлакоустойчивость против основных шлаков служила причиной преждевременного выхода печей из строя.