Мероприятия по защите окружающей среды
Широкое строительство мини-заводов еще больше повышает роль электросталеплавления и требует строительства большого числа новых электросталеплавильных цехов. Энергетические затраты на обеспыливание в современных электросталеплавильных цехах составляют до 35 % общих эксплуатационных расходов. Большинство процессов, связанных с выплавкой стали в электропечах, сопровождается интенсивными выделениями пыли и газов. Интенсивность пылевыделений в цехах с мощными печами достигает 20 кг на 1 т выплавляемой стали. Часть пылевыделений в процессе плавки ликвидируется путем непосредственного отсоса пыли из внутреннего объема печи. Другая часть пыли выделяется в периоды загрузки печи и слива стали в разливочный ковш. Соотношение между такими первичными и вторичными пылевыделениями составляет 80 и 20 % соответственно, при этом вторичные пылевыделения при существующей строительной компоновке большинства электросталеплавильных цехов не поддаются улавливанию непосредственно в местах выделения.
Удаление неорганизованных дымовыделений в ЭСПЦ некоторых зарубежных заводов производят путем принудительной вентиляции через зонты, сооруженные над электропечами. Например, в ФРГ первоначально использовали комбинированную систему, сочетающую непосредственное улавливание газов из печи с улавливающими устройствами колпакового типа, размещенными под кровлей над печным и разливочным пролетами. Улавливающий колпак размещается в кровле цеха над зонами загрузки, выплавки и слива стали и состоит, соответственно, из трех секций с различными углами наклона стенок и краев колпака. Такая форма повышает эффективность улавливания на 10… 15 %, при этом общая производительность отсасывающих установок составляет 500.,.800 тыс. м3ч.
