Очистка сточных вод
В результате принятых прогрессивных технологических решений и применения передовой технологии производства бетонных работ на строительстве блока очистки сточных вод была достигнута выработка на одного рабочего в смену 2,63 м. На сооружении комплекса печи № 1 смонтировано 20 тыс. т металлоконструкций, 26 тыс. м сборного железобетона, установлено 5,5 тыс. т технологического оборудования, в том числе по главному зданию комплекса и электроплавильному отделению смонтировано 12,5 тыс. т металлоконструкций. В целях максимального совмещения работ строителей и монтажников был применен метод крупноблочного монтажа сборных железобетонных и металлических конструкций, а также технологического оборудования. Осуществление монтажа укрупненными блоками оказалось возможным благодаря применению мощных кранов. Всего на комплексе монтаж конструкций осуществляли 11 кранов, из которых два крана на рельсовом ходу СКР-1500-l грузоподъемностью 60 т и СКР-1500-М грузоподъемностью 50 т охватывали все здание электросталеплавильного отделения и вели монтаж конструкций корпуса двумя независимыми потоками. Им помогали 9 гусеничных кранов: СКГ-100 на монтаже рабочей площадки, остальные 8 — СКГ-40, 50, 63 в обычном и башенно-стреловом исполнении вели монтаж как других объектов комплекса, так и электросталеплавильного отделения, осуществляли укрупнительную сборку конструкций; кран БК-1000 был занят на монтаже оборудования и частично на монтаже металлоконструкций.
Для повышения индустриализации строительства были приняты меры по повышению заводской готовности получаемых от заводов-изготовителей металлоконструкций, обеспечивающей возможность предварительного укрупнения конструкций на складе или непосредственно на строительстве на специальной площадке укрупнительной сборки. В целей по комплексу средняя масса отправочной марки с заводь-изготовителя составила 494 кг, при этом значительная часть конструкций поступала массой более тонны, а рабочей площадки — более 2 т.
