Термоформа со свежеотформованным изделием
Эта линия, предложенная инж. Л. Н. Чумадовым, состоит из четырех функциональных узлов: транспортного конвейера; виброформовочной машины; пакетирующего устройства и необходимого количества металлических форм. При этом, были использованы находящиеся в эксплуатации на комбинате горизонтальные металлические формы для плит перекрытий, изготовляемых стендовым методом. На линии применена опытная виброформовочная машина конструкции ВНИИстроммаша, которая выполняет укладку и уплотнение бетона в плитах толщиной до 300 мм с помощью так называемого вибронасадка. Для изготовления плит перекрытия применяются жесткие бетонные смеси с нулевой осадкой конуса. Для того чтобы вибрация не передавалась на конвейер, термоформа перед формованием опускается на неподвижные бетонные опоры. Термоформа со свежеотформованным изделием по роликовому конвейеру поступает на траверсу пакетировщика, где останавливается конечным выключателем и фиксируется на специальном ролике-фиксаторе.
После этого включается гидропривод, поднимающий траверсу с термоформой, которая по пути принимает на себя вес пакета, отжимает в сторону освободившиеся опоры-отсекатели, падающие под пакет под действием собственной тяжести, затем пакет опускается на опоры, а траверса приводится в первоначальное положение. Горизонтальное распределение теплоносителя по термоформе обеспечивает равномерный прогрев плиты в любой точке ее плоскости. Бетон в свежеотформованном состоянии при подсоединении термоформы к пакету снизу подвергается сжимающим нагрузкам 300-350 г/см2 от веса вышележащего пакета и находится под этими равномерно убывающими нагрузками до выхода на верх пакета. Влияние этого фактора на прочность изделия во время тепловой обработки было проверено экспериментально в лабораторных условиях.
