Фрезерование торцовых поверхностей
При изготовлении сложных и точных деталей класса «рычаги», например деталей типа шатунов, помимо основных баз часто создаются вспомогательные базовые поверхности в виде площадок или центровых отверстий на боковых сторонах головок детали, позволяющие обеспечить точное и удобное базирование детали на всем протяжении многооперационного технологического процесса ее обработки. Фрезеруются торцы головок рычагов при работе по первому варианту, т. е. при последовательной обработке двух сторон детали, на фрезерных станках общего назначения торцовыми или цилиндрическими фрезами. При этом для обеспечения достаточно высокой производительности фрезерования приспособление и наладку станков следует строить таким образом, чтобы обработка торцов всех головок детали заканчивалась за один ход стола.
Еще более высокую производительность труда можно получить, применяя многоместные приспособления.
И, наконец, в крупносерийном и массовом производстве фрезерование торцовых поверхностей рычагов может выполняться способом непрерывного фрезерования на барабанно-фрезерных и карусельно-фрезерных станках, на которых съем готовой детали и установка новой заготовки производится без прекращения процесса фрезерования, в результате чего вспомогательное время полностью перекрывается машинным. Фрезерование торцовых поверхностей рычагов по второму варианту — одновременное фрезерование обеих сторон детали — также выполняется на фрезерных станках общего назначения.
Обработка ведется набором фрез, и, поскольку лишь немногие рычаги допускают фрезерование всех головок на проход, для крепления деталей обычно используются поворотные приспособления.
