Гладкость (чистота) поверхности
Таким образом, получать в отливке готовыми, не требующими дальнейшей обработки можно лишь те поверхности, у которых допустима гладкость (чистота) поверхность не большая, чем достигается при точном литье. Окончательная очистка поверхности отливки, обычно пескоструйная, лишь незначительно ухудшает ее гладкость. При некоторых специальных способах очистки сохраняется качество литых поверхностей.
При литье в оболочковые формы с сыпучим наполнителем иногда создаются настолько идеальные условия, что отливки получаются с совершенно чистыми поверхностями, без всяких окисленных пленок.
У стальных отливок часто поверхность по качеству не уступает поверхности белой жести (отожженной без доступа воздуха).
Необходимо остерегаться порчи поверхности окислением при последующей термической обработке стальных отливок.
Поэтому такие отливки отжигают в защитной посуде, в инертных атмосферах и т. д. Оптимальная величина отливок (наибольшая длина, сечение и вес) определяются размерами оборудования, используемого при массовом производстве. Поскольку, как правило, производство бывает крупносерийным, приходится составлять производственный план так, чтобы можно было пользоваться данным оборудованием без каких-либо исключений.
В настоящее время для серийного производства оптимальны точные отливки следующих размеров: С учетом поточности и экономичности при серийном производстве наиболее выгодны отливки с длиной грани 25-60 мм и толщиной стенок 2-12 мм. Приведенный вес отливки можно считать средней величиной.
Изготовляются стальные отливки весом 0,6-2,5 кг. Решающий фактор при этом — экономичность, т. е. снижение трудоемкости и экономия материалов.
Обычно припуски на обработку назначают только на тех поверхностях, от которых требуется большая размерная точность, чем можно получить в литье.
Следует стремиться при точном литье, чтобы возможно большая поверхность отливки не требовала припусков на обработку.
