Исключение
Важной особенностью технических условий на изготовление деталей класса «рычаги» является установление ограничений на отклонения от параллельности осей отверстий в головках и ограничений на отклонения от перпендикулярности этих осей торцам головок детали (в случаях, когда торцы головок рычагов подвергаются механической обработке). Допустимая непараллельность осей головок составляет обычно от нескольких сотых до 0,1 — 0,2 мм на высоте головки, допустимая неперпендикулярность осей головок к их торцам — от нескольких сотых до 0,1-0,3 мм на длине 100 мм. В связи с этим основная технологическая задача при изготовлении деталей класса «рычаги» состоит в обработке отверстий и торцов головок детали с заданной точностью размеров, чистотой обрабатываемых поверхностей и с заданной точностью их взаимного расположения. Решается эта основная технологическая задача, как и при изготовлении многоосных деталей других классов, двумя методами: методом обработки отверстий и торцовых поверхностей в несколько установок или методом обработки их в одну установку.
При изготовлении деталей класса «рычаги» методом обработки в несколько установок, несмотря на разнообразие возможных вариантов построения технологического процесса, обусловленное различиями в конфигурации и размерах деталей, в требующейся точности и чистоте обработки отдельных поверхностей и т. д., подавляющее большинство деталей этого класса обрабатывается по единой технологической схеме: первыми обрабатываются торцовые поверхности головок, затем с базированием по обработанным торцам — отверстия в головках детали. Такая последовательность операций позволяет наилучшим образом обеспечить требуемую перпендикулярность осей отверстий к торцовым поверхностям головок рычагов.
