Контроль качества готовых деталей
В сельскохозяйственном машиностроении распространение получил метод изготовления эксцентричных деталей типа кривошипов и коленчатых валов гибкой их из проката. В этом случае все необходимые поверхности вращения обрабатываются до гибки детали обычными методами, применяющимися при изготовлении деталей класса «валы».
Затем на специальных приспособлениях, а в некоторых случаях даже на специально спроектированных станках, деталь изгибается с таким расчетом, чтобы после гибки она не требовала никакой дополнительной механической обработки. Гибка обработанных деталей ведется с местным нагревом изгибаемых частей, причем принимаются специальные меры предохранения от нагревания обработанных шеек детали во избежание появления на них окалины, потери заданных механических свойств и т. д. Контроль качества готовых деталей класса «эксцентричные детали» ведется теми же методами и с применением тех же средств контроля, что и деталей классов «валы», «втулки» и «диски».
При этом значительное место в проверке качества эксцентричных деталей занимает контроль взаимного расположения эксцентричных групп поверхностей вращения, характеризуемое расстоянием между их осями — эксцентриситетом (для деталей типа кривошипов и коленчатых валов — радиусом кривошипа), параллельностью этих осей и их угловым положением. Все эти параметры в условиях единичного и мелкосерийного производства контролируются универсальными способами, в условиях массового и крупносерийного производства — с помощью специальных калибров и контрольных приспособлений.
