Контроль качества изготовления деталей
В числе особенностей обработки деталей класса «диски» необходимо отметить лишь следующие. Детали этого класса, как правило, имеют значительно большие диаметральные размеры, нежели детали классов «валы» и «втулки», и обрабатываются, обычно, из индивидуальных заготовок. В связи с этим несколько изменяется состав применяемого для обработки деталей металлорежущего оборудования: увеличивается удельный вес более крупных моделей станков, появляется необходимость использования некоторых новых их типов.
Так, при токарной обработке деталей класса «диски» почти полностью исключается применение прутковых токарных автоматов, особенно, их мелких моделей и расширяется использование токарных многошпиндельных горизонтальных и вертикальных полуавтоматов, а в некоторых случаях появляется необходимость применения токарно-карусельных станков (модели 152, 153, 1531 и др.). Вторая особенность обработки деталей этого класса связана с условиями их работы в собранной машине. Часть деталей класса «диски» — венцы, маховики, шкивы и т. п.- участвуют в машине во вращательном движении со значительным числом оборотов в единицу времени.
Во избежание вредного влияния динамических нагрузок на узлы машины эти детали не должны иметь неуравновешенных масс. В связи с этим в технологический процесс изготовления такого рода деталей вводится операция балансировки.
Поскольку размеры деталей класса «диски» вдоль их оси, как правило, невелики и, следовательно, нет оснований опасаться появления сколько-нибудь значительных моментов от сил инерции в плоскостях, проходящих через ось детали, практически оказывается достаточным выполнить лишь статическую ее балансировку.
