Контроль термической обработки
Конечный контроль. По ходу технологического процесса должны быть соблюдены принципы межоперационного контроля. На конечном же контроле, кроме обычных для литейного производства параметров, проверяют еще и специальные.
Контроль химического состава материала отливок производится по анализу отдельных плавок.
После проверки химического состава одинаковые отливки от разных плавок можно соединять в одну партию для дальнейшей обработки.
Контроль обезуглероживания стальных отливок производится в металлографических лабораториях по стандарту CSN 42 0496. Обычно определяют слой так называемого полного обезуглероживания, из-за которого при термической обработке отливок нельзя получить на поверхности таких значений твердости, какие имеет основной материал.
Слой полного обезуглероживания имеет структуру чистого феррита и простирается вглубь до места, где начинается перлитная или другая основная структура отливок.
Глубина обезуглероживания измеряется в миллиметрах. Контроль результатов термической обработки.
Отливки определенной серии контролируются в соответствии со способом литья и термической обработки.
У стальных отливок чаще всего металлографически проверяют структуру после нормализации и мягкого отжига. Контроль размеров отливки — более строгий, чем в обычном литейном цехе.
Размеры должны соответствовать технологическому чертежу, включая припуски на обработку, указываемые в технологическом чертеже.
Контролер также проверяет выполнение в отливке всех полагающихся полостей, например правильность применения извлекаемых стержней при изготовлении выплавляемых моделей и по стандарту CSN 01 4470.
Предельные размерные отклонения у отливок относятся к 1-му классу точности.
Размеры без допусков выдерживают в пределах, установленных в нормали завода ZPS в Готтвальдове.
Контроль внешнего вида отливок состоит в проверке качества произведенной отделки (устранении мелких литейных дефектов, например, наростов, выпотов, зачистки остатков питателя и пр.).
