Межцентровые расстояния
При контроле качества деталей класса «рычаги», как и при контроле качества многоосных деталей рассмотренных ранее классов, наибольшую сложность представляет проверка взаимного расположения поверхностей детали. В соответствии с техническими условиями контролю подвергаются: межцентровые расстояния между отверстиями в головках детали, параллельность осей отверстий и перпендикулярность этих осей торцовым поверхностям головок. Межцентровые расстояния проверяются штангенциркулями или калибрами.
Точные межцентровые расстояния при изготовлении рычагов небольшими партиями могут контролироваться путем измерения с помощью микрометров или набора концевых мер расстояния между вставленными в отверстия точными стержнями-пробками.
Параллельность осей отверстий проверяется на специальных контрольных приспособлениях. Для контроля перпендикулярности осей отверстий к торцам головок рычагов применяются гладкие калибры с буртом.
Зазор между буртом калибра и торцовой поверхностью детали, измеряемый щупом, характеризует величину неперпендикулярности оси отверстия к торцу головки.
Для контроля неперпендикулярности могут применяться, кроме того, более сложные контрольные приспособления, оснащенные индикатором, показывающим величину торцового биения проверяемой поверхности. Все прочие параметры деталей — размеры, чистота поверхности, внешний вид и т. д.- контролируются описанными ранее методами и средствами.
