Обработка вспомогательных конструктивных элементов
В числе особенностей контрольных операций, присущих классу «плоскостные детали», следует отметить операции проверки взаимного расположения поверхностей детали: их параллельности, перпендикулярности или расположения под заданным углом, а также операции проверки плоскостности обработанных поверхностей. Параллельность двух плоскостей проверяется замерами расстояния между ними в нескольких точках с помощью штангенциркулей, микрометров или индикаторов часового типа.
Разность замеров характеризует величину имеющейся непараллельности. Заданное угловое положение плоскостей контролируется с помощью угломеров или специальных предельных шаблонов.
Величина неперпендикулярности, кроме того, может быть найдена с помощью угольника и набора щупов: по величине зазора между угольником и проверяемой плоскостью на заданном базовом расстоянии от сопряженной плоскости.
Неперпендикулярность плоскостей может быть проверена также с помощью индикатора. Деталь выставляется на контрольной плите таким образом, что одна ее плоскость занимает строго вертикальное положение, тогда разность показаний индикатора, перемещаемого перпендикулярно вертикальной плоскости детали, будет характеризовать неперпендикулярность проверяемых плоскостей.
Неплоскостность обработанных поверхностей детали может быть выявлена проверкой «на краску» на контрольной плите, величина же неплоскостности определяется обычно с помощью набора щупов по зазору между проверяемой плоскостью и контрольной плитой или лекальной линейкой. Величина неплоскостности может быть определена и с помощью индикатора, однако в этом случае показания прибора должны быть скорректированы на величину непараллельности или неперпендикулярности проверяемой плоскости и плоскости, которой деталь установлена на контрольной плите или угольнике.
