Отливки из цветных металлов
Шихта может состоять: а) из чистых металлов, б) из заранее приготовленного сплава, в) из оборотного материала, приготовленного сплава и чистых металлов. Плавка продолжается 30-45 мин. Индукционные бессердечниковые печи служат только для переплавки металла.
Это означает, что в шихте нельзя металлургическими приемами изменить содержание серы и фосфора и что нет времени ояшдать химического анализа во время плавки.
Поэтому в тигель загружают исключительно материалы известного химического состава и с достаточно низким содержанием вредных элементов. При плавке в индукционных печах необходимо, если хотят получить качественные отливки, соблюдать всегда основные положения.
Для каждого металла 1 необходимо разработать точные инструкции по плавке с указанием угара элементов и температур плавки и заливки. Для примера приведем плавку конструкционной стали стандартной марки CSN 14260 L SCH. Химический состав: 0,5 — 0,6% С, 0,5-0,8 Мп, 1,3-1,6% Si, 0,5- 0,7 Cr. Угар этой стали.
Наиболее подходящая шихта в данном случае — тщательно отсортированные обрезки проката, но лучше всего слитки химического состава, соответствующего стали 14260.
Если используется оборотный материал, нужно повысить содержание углерода на 0,05% от веса шихты. Футеровка печного тигля кислая.
После расплавления сталь выдерживают при 1560-1580°, затем раскисляют добавкой в ковш 0,1% Мп, 0,1 % Si и 0,05% AI. Температура стали при выпуске должна быть 1480- 1520°. Перед заливкой новой шихты плавильщик должен установить, какие материалы плавили до этого и какая была футеровка печи.
Опыт показывает, что нельзя в печи чередовать плавки различных.
материалов и что особое внимание надо уделять предыдущим плавкам в основном тигле.
Спекшийся слой основной футеровки тигля недостаточно плотен, и в нем имеются многочисленные трещины, заполняемые расплавленным металлом.
