Применение комплексной технологии
Прутковые и сортовые профильные материалы обычно нуждаются в предварительной правке перед обработкой. В условиях массового и крупносерийного производства правка круглого пруткового материала производится на правильных станках, схема работы которых приведена. У станка имеется три пары правильных роликов, закрепленных во вращающемся барабане.
Оси роликов наклонены, за счет чего осуществляется продольная подача материала. Правильный станок обеспечивает точность правки в пределах 0,5-0,9 мм на 1 м длины прутка.
Для одновременной правки и калибровки прутков применяются правильно-калибровочные станки, которые обеспечивают правку с точностью 0,1-0,2 мм на 1 м длины прутка и калибровку по диаметру в пределах 0,05-0,3 мм. Станки эти высокопроизводительные, на один проход затрачивается 0,5-0,7 мин на 1 м длины прутка.
Углы наклона роликов устанавливаются в зависимости от диаметра прутка и колеблются в пределах 14-20°. Профильный прокат (уголки, швеллеры, двутавры и др. также подвергается правке на правильных станках; при этом профили роликов должны соответствовать профилю проката, который подлежит правке. Горячекатаные листы, поступающие с металлургических заводов, по техническим условиям могут иметь волнистость до 10 мм на 1 м длины листа.
Поэтому заготовки из листовой, а также полосовой стали подвергаются правке на листоправйльных станках. Лист пропускают между тремя роликами, из которых два нижних ролика являются, опорными, а верхний 2 — нажимным; за счет перемещения последнего производится правка листа.
Ролики 3 служат для поддерживания выправляемого листа. Чем тоньше листы, тем труд нее они правятся.
Правку тонких листов предпочитают производить на многовалковых правильных станках, которые имеют 5, 7, 9, 11 и более роликов-валков.
