Программное управление
Применение токарных станков с программным управлением позволяет повысить производительность труда на 20-40%. При этом точность обработки диаметральных размеров может соответствовать 2-му классу точности, а линейных размеров 3-му классу. Револьверные станки при токарной обработке деталей класса «валы» из штучных заготовок целесообразно применять в серийном производстве при необходимости обработки детали несколькими различными инструментами: резцами, сверлами, метчиками, плашками и т. п. Существует два основных типа револьверных станков: 1) станки с вертикальной осью вращения револьверной головки (модели 1А36, 1М36, 1338, 1П326 и др.); 2) станки с горизонтальной осью вращения револьверной головки, расположенной параллельно оси вращения шпинделя, но не совпадающей с последней (модели 1336, 1336М, 1325 и др.). Установка деталей на револьверных станках выполняется в зажимных патронах, подобных патронам, применяемым на универсальных токарных станках. Обработка детали в центрах на револьверных токарных станках либо невозможна (станки с горизонтальной осью вращения револьверной головки), либо нецелесообразна, так как резко сужает технологические возможности станка, превращая его, по сути, в обычный токарный.
Лишь в отдельных случаях на станках с вертикальной осью вращения револьверной головки может применяться дополнительный поджим обрабатываемой детали задним центром для увеличения жесткости системы СПИД при выполнении переходов обточки детали с помощью суппортов.
