Ремонт способом подбивки
В настоящее время для индукционных тигельных печей используют огнеупорную футеровку трех типов, каждый из которых имеет многочисленные составы. По принятой химической классификации футеровка может быть кислой, основной и нейтральной. Тип футеровки определяется химическим составом исходных огнеупорных материалов, которые применяются для ее изготовления.
Эту футеровку изготавливают из кремнеземистых огнеупорных материалов, состоящих в основном из окиси кремния и имеющих химически кислый характер. Наиболее часто для изготовления кислой футеровки применяют кварциты.
Кремнеземистые материалы имеют температуру плавления в пределах 1650-1710° С и температуру начала деформации под нагрузкой 2 кГ/см2 1400-1600° С. Они хорошо противостоят воздействию кислых и слабоосновных шлаков.
Подробно физико-химические и термомеханические свойства кремнеземистых материалов были описаны выше. Для кислой футеровки при температурах плавки металла характерен рост, а не усадка, так как все модификационные превращения кварца связаны с изменением объема.
Рост обусловливает замедленное спекание набивных стенок футеровки, благодаря чему в их толще длительно сохраняется порошкообразный буферный слой, предотвращающий прорыв жидкого металла к индуктору, чем и обеспечивается надежная безаварийная работа индукционных тигельных печей с кислой футеровкой. Указанные свойства кислой футеровки определяют ее широкое использование.
Она до настоящего времени успешно применяется главным образом в печах большой емкости для плавки обычных углеродистых кремнеземистых и других сталей и чугунов, расплавляемых при сравнительно невысоких температурах (1400-1550°С). Однако этот тип футеровки не позволяет выплавлять многие марки качественных сталей и сплавов, в которых строго лимитировано содержание кремния, фосфора, серы и неметаллических включений.
