Стойкость футеровки печей
Температура плавления указанных высокоогнеупорных материалов колеблется в пределах от 2000 до 3000° С. Они отличаются, как правило, высокой термостойкостью, сравнительно низким коэффициентом термического расширения и большой шлакоустойчивостью как к основным, так и к кислым шлакам. Подробно физико-химические и термомеханические свойства указанных огнеупорных материалов были даны выше. Нейтральная футеровка по своим свойствам с успехом может заменять основную и кислую футеровки, обеспечивая более высокую стойкость в индукционных тигельных печах.
Нейтральная футеровка во многих случаях обладает более высокими эксплуатационными показателями, чем основная, особенно при высоких температурах и при службе в вакуумных индукционных тигельных печах.
Этот тип футеровки позволяет выплавлять жаропрочные сплавы и тугоплавкие металлы, отличающиеся высокой температурой плавления, большой химической чистотой, хорошей равномерно плотной структурой, минимальным содержанием газов, засоров и неметаллических включений. Опыт выплавки металла в печах с нейтральной футеровкой показывает, что возможно достигнуть самой высокой степени усвояемости легирующих элементов.
В настоящее время нейтральную футеровку изготавливают, как правило, из магнезитохромитовых огнеупоров — термостойких и периклазошпинелидных, электрокорунда, двуокиси циркония, а также из огнеупоров шпинельного типа.
Некоторые данные о службе нейтральной футеровки различных составов приводятся ниже. В работе использовали футеровку шпинельного типа следующего состава: 70% магнезитового порошка, 20% хромита и. 10% боксита.
Магнезитовый порошок с размером зерна 4 мм и ниже приготавливали из боя служившего магнезитового кирпича.
Хромит Сарановского месторождения имел тот же размер зерна, что и магнезитовый порошок. Боксит применяли в тонкомолотом состоянии (зерно мельче 0,2 мм).
