Технологические задачи
Выбор метода зависит от конкретных условий: сложности конфигурации детали, требующейся точности взаимного расположения ее поверхностей, объема производственной программы и т. п. Так, при изготовлении широко распространенной в сельскохозяйственных машинах детали этого класса — крестовины карданных передач или дифференциалов небольшими партиями или в. единичных экземплярах применяется метод обработки основных поверхностей детали в несколько установок по следующему примерному плану: 1) фрезерование торцов цапф крестовины с применением для крепления детали универсальных приспособлений или несложных специальных делительных приспособлений; 2) центрование цапф в делительном приспособлении или кондукторе, обеспечивающих достаточно высокую соосность центровых отверстий в противоположных цапфах и перпендикулярность осей двух пар центровых отверстий; 3) поочередное протачивание четырех цапф крестовины с установкой детали на центрах; 4) обработка вспомогательных поверхностей детали: отверстий пазов и т. п.; 5) термическая обработка крестовины; 6) правка центровых отверстий детали после термической обработки; 7) шлифование цапф крестовины с установкой детали на центрах. При изготовлении же крестовин крупными сериями или при массовом их производстве становится целесообразным обрабатывать их с применением метода обработки в одну установку.
