Выдерживание заданных размеров
Выдерживание заданных размеров шлицев в процессе шлифования в индивидуальном и мелкосерийном производстве выполняется методом пробных проходов. В крупносерийном и массовом производстве, как и при круглом шлифовании, для повышения производительности обработки и обеспечения высокого качества изготовляемых деталей применяются устройства, позволяющие вести непрерывное измерение их размеров на ходу, в процессе шлифования. Сверлильные операции Детали класса «валы» в числе других конструктивных элементов могут иметь и отверстия, расположенные либо на торцах детали, либо на ее поверхностях вращения.
Отверстия в торцах вала, концентричные его оси, получают при токарной обработке детали либо одновременно с обработкой наружных поверхностей вращения, либо в отдельной токарной операции.
Все другие отверстия обрабатываются на сверлильных операциях, выполняемых на вертикально-сверлильных, радиально-сверлильных или настольно-сверлильных станках различных моделей (2118, 2А125, 2А135, 2А53, 2А55 и др.). При изготовлении деталей в единичных экземплярах и при невысоких требованиях к точности расположения отверстий сверлильные операции выполняются по разметке, без применения каких-либо специальных приспособлений. В серийном и массовом производстве в целях повышения производительности труда и обеспечения высокого качества деталей сверление валов выполняется с помощью кондукторов — приспособлений, служащих для установки детали и направления режущих инструментов.
