Условия работы огнеупоров
Условия работы огнеупоров Во всех зонах на огнеупоры оказывает истирающее воздействие перемещающийся вдоль печи материал. В холодном конце материалы не размягчены и поэтому имеют неоплавленные, с острыми гранями частицы, истирающие футеровочный слой. Но футеровочный слой также не размягчается, поэтому от него не требуется высокой огнеупорности, а лишь высокое сопротивление износу (истиранию).
С учетом этого в холодном конце печь футеруют цементно-клинкерным бетоном. Далее в сторону горячего конца укладывают шамотный кирпич класса Б, затем многошамотный кирпич класса А. В зоне спекания рабочая температура достигает 1500- — 1600° С и здесь, помимо истирающего воздействия материала, футеровка подвергается химическому воздействию.
Поэтому здесь применяют высокоогнеупорный и химически неактивный материал — хромомагнезитовый кирпич. Его укладывают насухо с металлическими прокладками, как в сводах мартеновских печей.
При воздействии высоких температур металлические пластинки спекаются с кирпичом и кладка превращается в прочный монолит. Поддоны с кирпичом доставляют к строящейся печи на автомобилях.
Снимают пакеты с автомашин и устанавливают на рабочую площадку у горячего конца лечи обычно стреловым или автомобильным кранами. Далее электропогрузчик забирает на захват пакет с кирпичом и по пандусу въезжает в печь.
Сначала электропогрузчик передвигается по кожуху, а затем также через пандус поднимается на футеровку.
Дойдя до места снятия пакета, машинист электропогрузчика с помощью бокового сталкивателя сдвигает пакет с захвата на подмости. Не рекомендуется утяжелять пакеты с огнеупорами свыше 500-700 кг. Поставленный на подмости большой пакет кирпича не может быть израсходован на кладку в непосредственной близости от него, а следовательно, кирпич нужно будет переносить по длине захватки вручную.
Футеровка печи К футеровке печи разрешается приступать только после того, как будут завершены все работы по монтажу кожуха и приводных механизмов и произведен пробный пуск их.
