Составы с изложницами для разливки стали
Материалы в цех доставляют в саморазгружающихся контейнерах автотранспортом. Возросшую потребность завода в извести обеспечивает Западно-Сибирский металлургический завод автотранспортом в контейнерах. Составы с изложницами для разливки стали подготавливают в существующем цехе подготовки составов, в котором устанавливают дополнительное оборудование. После окончания плавки сталь из печи выпускают в сталеразливочный ковш вместимостью 130 т, установленный на самоходном сталевозе на отм. ±0.000, который по сталевозным путям подают в разливочный пролет (Г-Д), где при помощи специальных установок производится вдувание в ковш порошковых материалов и продувка стали в ковше аргоном. Разливку стали в изложницы производят на слитковозной эстакаде с отм. 8,500 протяженностью 400 м. Для разливки стали используют кран грузоподъемностью 1806320 т. Отметка эстакады выбрана из условий обеспечения уклонов железнодорожных путей для передачи составов с изложницами в цех подготовки составов, а также с учетом возможности передачи в перспективе сталеразливочных ковшей сталевозами под эстакадой в отделение непрерывной разливки стали. Шлак сливается в шлаковые чаши вместимостью 11 м3, установленные на самоходном шлаковозе. В шлаковом отделении, рассчитанном на первичную переработку 154 тыс. т шлака в год, шлак сливается в яму, разделенную на две секции валом из остывшего шлака. В одной секции шлак охлаждается и первично обрабатывается. В другой секции ведется разработка шлака бульдозером и отгрузка его экскаватором.
Футеровка стен и сводов электропечей ремонтируется в торцах печного пролета цеха на специальных изолированных участках, а футеровка сталеразливочных ковшей — в разливочном пролете. Ломка футеровки сталеразливочных ковшей осуществляется при помощи машины для ломки футеровки и механизированного стенда, а футеровка их — машиной для набивки футеровки, что исключает ручной труд и ускоряет процесс футеровки.
