Обработка торцовых поверхностей рычагов
При обратной последовательности операций обработки деталей для достижения таких же результатов потребовалось бы во многих случаях искусственно повышать класс точности обработки отверстий, используемых в качестве базовых, или применять сложные приспособления, чтобы свести к минимуму погрешности установки. Исключение из этого общего правила составляют лишь те детали класса «рычаги», торцовые поверхности головок которых не требуют обработки по чертежу.
Обработка торцовых поверхностей рычагов в зависимости от конкретных условий — жесткости детали, ее конфигурации, удобства закрепления детали в приспособлении и т. п.- может вестись по одному из двух основных вариантов: 1) последовательная обработка сначала торцовых поверхностей одной стороны детали, затем обработка торцовых поверхностей другой стороны детали; 2) одновременная обработка торцовых поверхностей обеих сторон детали. При изготовлении рычагов с высокой чистотой торцовых поверхностей, когда обработка каждой стороны детали выполняется в несколько операций, возможно сочетание этих основных вариантов в одном технологическом процессе.
Основным способом обработки торцов головок рычагов является фрезерование.
В качестве базирующих поверхностей при фрезеровании торцов рычагов чаще всего используются необрабатываемые поверхности стержней детали. При этом в качестве базы на первой фрезерной операции целесообразно принимать ту поверхность стержня, от которой ведется простановка размеров на чертеже детали.
