Подготовка производства
Конструктивные изменения. Об изменении конфигурации и сечений детали для облегчения или замены нескольких деталей одной отливкой вкратце сказано в других разделах. Повысить прочность облегченных сечений с уменьшением внутренних напряжений и предупреждением образования трещин можно путем правильной расстановки ребер, как. Одновременно выбираются положения модели в блоке и плоскости разъема пресс-формы для выплавляемых моделей, чтобы модели.
легко вынимались из пресс-формы, в особенности при изготовлении их на прессах. Необходимо договориться с конструктором о максимальном расширении размерных допусков, с тем чтобы отливки требовали минимальной обработки.
Конфигурация необработанной отливки. Конфигурация определяется размерами, увеличенными по сравнению с чертежом готовой детали за счет: припусков на обработку внешних поверхностей и полостей (малые отверстия и узкие полости вообще литьем не получают); технологических припусков, например, которые дают возможность получать отливки без усадочной раковины (иногда нужно предварительно определять, каким способом эти припуски будут сниматься); припусков на линейную усадку металла при затвердевании.
Положение модели в блоке. Модели, изготовляемые в одиночном порядке, можно разместить на стояке в любом положении, наиболее выгодном для заливки.
Питатель присоединяют к наиболее массивной части отливки; поверхности, подлежащие обработке, по возможности помещают внизу; развитые плоские поверхности располагают с наклоном.
Литниковая система.
Отливки больших размеров, получаемые в одиночном порядке, снабжаются прибылями по правилам, принятым в обычной литейной технологии для песчаных форм.
При заливке в горячие керамические формы, какими чаще всего пользуются при литье по выплавляемым моделям, литниковые системы особенно не упрощаются.
Мелкие отливки в блоках не имеют своих прибылей, будучи соединены питателями со стояком, составляющим элемент нормальной литниковой системы.
Размеры питателей устанавливаются экспериментально для данного сплава.
