Принцип многопозиционной обработки
Контрольные операции Контроль качества изготовления деталей класса «втулки» выполняется методами и средствами, аналогичными применяемым при контроле качества изготовления валов. Наружным осмотром проверяется наличие всех конструктивных элементов детали, подлежащих обработке, и внешний вид детали: отсутствие повреждений, заусенцев и т. п. Сравнением с эталонами устанавливается чистота обработки поверхностей, с помощью пробок, скоб, шаблонов, калибров, контрольных приспособлений и приборов проверяются размеры и взаимное расположение конструктивных элементов детали. Качество изготовления внутренних шлицевых поверхностей проверяется комплексным калибром-пробкой, устанавливающим правильность шага углового расположения шлицев, параллельность их оси детали.
Соосность отверстия и наружных поверхностей втулки проверяется на индикаторном приспособлении, на котором измеряется биение поверхностей детали, установленной на оправке или в призме и проворачиваемой вокруг ее оси. Соосность ступеней отверстия контролируется специальными калибрами.
Перпендикулярность торцов втулки ее оси может проверяться по величине торцового биения детали на индикаторном приспособлении. Содержание технологических задач обработки, способы и методы их решения, состав и последовательность выполнения операций технологического процесса изготовления деталей этих двух классов также не имеют каких-либо принципиальных различий.
