Внутри класса детали
В основе идеи типизации технологических процессов лежит группировка на базе определенной классификации всех обрабатываемых деталей машины по общности процессов их обработки. В основе классификации лежит разбивка обрабатываемых деталей на классы, подклассы, группы, подгруппы и типы по общности конфигурации и технологических задач при их обработке.
Первым наиболее крупным и общим подразделением деталей является класс. По определению проф.
А. П. Соколовского «классом называется совокупность деталей, характеризуемая общностью основных технологических задач, решаемых в условиях определенной конфигурации этих деталей».
Так, детали, изготавливаемые методами механической обработки, подразделяются на 10 классов: 1) валы, 2) втулки, 3) диски, 4) зубчатые колеса, 5) эксцентричные детали, 6) крестовины, 7) рычаги, 8) плоскостные детали, 9) корпусные детали и 10) профильные детали.
Внутри класса детали разделяются по ряду промежуточных звеньев классификации на подклассы, группы, подгруппы и т. д. Количество подразделений классификации может быть различным.
Необходимо лишь продолжать классификацию, пока не будут выделены типы деталей.
К одному типу относят детали, для которых может быть применен один типовой технологический процесс обработки. Этот типовой процесс служит основой при разработке конкретных технологических процессов.
При проектировании типового процесса используются последние достижения науки и передовой опыт машиностроительных заводов, что способствует внедрению наиболее рациональных методов обработки.
